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本鄂式破碎机适用于中小型矿山、、建材、筑路、硅酸盐和化学工业，细碎给料粒度不大于210毫米的矿石和岩石，被破碎物料抗压强度不超过250公斤/平方厘米

1、进料口尺寸                 150/750mm

2、较大进料料度过           120mm

3、排料口调整范围           10-----40mm

4、偏心轴转速                 320mm0

5、处理能力                    8__35t/R

6、电动机    型号             Y160L---4

                 功率              15km

                 转速              1450rpm

7、机器外型尺寸 长          1215mm

                        宽          1584mm

                        高          1025mm

8、机器重量（不包括电动机）             2900kg

鄂式破碎机的处理能力受多种困素的影响，诸如：给料的性质、形状、粒度组成、给料方式、工作条件等。本机标定的处理能力以破碎干的中等硬度的岩石，堆比重为1.6为准。

本机与中粗破碎机类同。主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板、调整座等零件组成电动机通过三角皮带经槽轮驱动偏心轴，使动颚板往复运动，从而将进入破碎腔内的物料予以破碎， 经破碎的物料借自重由排料口排出。

   固定颚板借压紧螺栓紧要机架前墙上，活动的颚板则借肋压条压紧要动颚 上，当颚板磨损后（通常下端磨损较甚）可倒后继续使用。

  肘板除起支承动颚 ，使用按一定运动轨迹运行外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时，起保险作用，即通过自身断裂，切断载荷，保护其他零碎件不受损

   调整座可在机架两侧的滑槽上前后移动，调整座及机架后墙间有一组调整垫片。调整座调节后借契压紧，调整螺栓顶开调整座，改变垫片厚度可调整排料口宽度，获得产品所需粒度。

   拉紧弹簧装置是用来保证颚板式破碎机整个运动机构的紧密切结合，保持部分地平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。破碎机工作时弹簧顶压力不宜过大，只要能消除肘板

与动颚、调整间冲去响声即可。

本鄂式破碎机由制造厂配后成台供应，用户收到后，应仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能带来的问题。

机器安装，调整和试运转时应注意：

1、由于本机运转时振动较大，故建义将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声对附建筑物的影响。在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、橡皮带和其它缓冲材料。

2、基础的高度、深度和平面积应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照。

3、基础的排矿槽要铺一层金属板。并且有足够 的倾斜角度（较好大于50度），以免阻碍碎裂全产口顺利排出。

4、排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整时应松开铁塞1 1和拉紧弹簧，利用调整螺栓开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回调整螺栓，调整座颚自重的作用，将垫片组压拢起并调整弹簧压力，以确保机器工作时，使用肘板与板座紧贴，注意弹簧的预压力不宜过大，以不发生机件敲击声即可。

5、机器安装调整完后，进行试运转。

   空载试车

（1）连续动转2小时，轴承温不超过30%

（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。

（3）飞槽轮运转平稳。

（4）所有摩擦部位无损伤、掉屑和研磨现象，无不正常响声。

（5）调整装置应能保征20—80 mm排料口的调整范围。有载试车：

（1）破碎机不得的周期性或显著名的冲击声。

（2）较大给料粒度应符合设计规定。

（3）连续运转8不时，轴承温长不超过30％

（4）破碎机处理能力和产品料度应答设主规定。

（5）调整每座架滑槽无明显窜动。

1起动前的准备工作

（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂。

（2）仔细检查所有紧固是件是否完好紧固。

（3）仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时，若发现有破坏时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦除。

（4）检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎空载起动。

（5）检查防护装置是否良好， 发现有了不安全现象时应及排除。

（6）检查调整螺栓是否退回，垫片给是否还压紧，契机是还拉紧。

（7）检查活动颚板与固定齿尖与齿谷是否相对，活动颚板两侧是否留有空隙，严禁与边护板磨擦。

2、起动

（1）经检查，证明机器各部分情况很好，始可起动。

（2）本机分允许在无载荷情况下起动。

（3）起动时，必要用铃或信号先预告。

（4）起动后，如发现有不正常情况时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

3使用

（1）破碎机正常动转后，方可始投料。

（2）待碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或受过载或承受过载荷。

（3）正常工作情况时，轴承温度不超过30，较高温度产得超过70，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以消除后。

（4）停机，如因破碎腔内物料完全排除后，方可停用电动机。

（5）破碎时，如因破碎腔内排除阻塞而造成停车，应立关闭电动机物料后排除，方可再行起动。

（6）颚板一端磨损后，可调头使用。

（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定村套重新拧紧以防由于紧定村套松动而且生对机器的损伤。

润滑

（1）经常注意并授课时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常盍和延长设设备的使用寿命。

（2）本机采用的润滑脂应根椐使用地点。气温条件决定，一般情况下采用钙纳基润滑脂。

（3）加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50％左右，第3---6月更一次，挽油应用清洁的汽油或煤油清洗轴承。

（4）机器开动前，肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。

本机操作人员，经安全技术教育，方可操作。

严禁要运转过程中从上面朝机器窥视。

严禁在运转进对机器作任何调节调整、清理或检查工作。

严禁设备运轩作手直接在进料口或破碎腔内搬运或挪运挪移矿石。

电器设备应接地，遇、电线应可靠****，并装在蛇皮管内。

 

零件名称	图号	材料	备注
固定颚板	Pe2-2-3	ZQMn13
活动颚板	Pe2-2-1	ZQMn13
肘板垫	Pe2-2-21	40cr
肘板	Pe2-3-2	HT200
肘板垫	Pe2-3-4	40Cr
契块	Pe2-3-7	A3
上边护板	Pe2-1-3	ZGMn13
下边护板	Pe2-1-9	ZGMn13
压块	Pe2-2-2	Kt33-8
方头螺栓	Pe2-2-19	A3
弹簧	Pe2-4-8	40si2Mn